Spezielle Verwendung von Wirbelschichtstrahlmühlen bei Materialien mit hoher Härte
Verwenden Sie in Teilen von Kontaktprodukten spezielle Materialien, um den Schleifanforderungen von Produkten unterschiedlicher Härte gerecht zu werden.
● Sichterrad aus Keramik, SiO oder Karborund, passend für Produkte unterschiedlicher Härte, deren Härte höher ist als die von Stahl.
● Aufkleben einer Keramikplatte auf die Innenwand der Strahlmühle.
● Aufbringen von PU oder Keramik auf Zyklonabscheider und Staubsammler.
Das Strahlmühlen-Mahlsystem besteht aus Strahlmühle, Zyklon, Beutelfilter und Sauggebläse. Gefilterte, getrocknete und komprimierte Luft wird durch eine Luftdüse in die Mahlkammer geleitet. Das Material wird durch die Verbindung von vier Hochdruck-Luftstrahlen zerkleinert und schließlich pulverisiert. Anschließend wird das Material durch Zentrifugal- und Zentripetalkraft in verschiedene Größen sortiert. Qualifizierte Feinpartikel werden vom Zyklon und Beutelfilter aufgefangen, während übergroße Partikel zur erneuten Zerkleinerung in die Mahlkammer zurückgeführt werden.
Hinweise:Der Druckluftverbrauch liegt zwischen 2 und 40 m3/min. Die Produktionskapazität hängt von den spezifischen Eigenschaften Ihres Materials ab und kann in unseren Prüfständen getestet werden. Die Angaben zu Produktionskapazität und Produktfeinheit in diesem Datenblatt dienen nur als Referenz. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Eigenschaften, daher bietet ein Strahlmühlenmodell für unterschiedliche Materialien unterschiedliche Produktionsleistungen. Kontaktieren Sie mich gerne für ein individuelles technisches Angebot oder Versuche mit Ihrem Material.
1.Präzisionskeramikbeschichtungen, flexibles Verschleißschutzfutter aus dem Materialklassifizierungsprozess, um die Reinheit der Produkte zu gewährleisten. Besonders geeignet für Produkte mit hoher Härte wie WC, SiC, SiN, SiO2und so weiter.
2. Kein Temperaturanstieg: Die Temperatur steigt nicht an, da die Materialien unter den Arbeitsbedingungen der pneumatischen Expansion pulverisiert werden und die Temperatur im Mahlraum normal gehalten wird.
3. Ausdauer: Keramik-, SiO- oder Karborund-Auskleidung für Materialien mit Mohshärtegrad 5–9. Der Mahleffekt besteht nur aus dem Aufprall und der Kollision der Körner untereinander und nicht aus der Kollision mit der Wand. Dadurch wird sichergestellt, dass während des gesamten Mahlvorgangs kein Kontakt mit Metall stattfindet, um eine hohe Reinheit des Endprodukts zu gewährleisten.
4. Die Radgeschwindigkeit wird durch einen Konverter gesteuert, die Partikelgröße kann frei eingestellt werden. Das Klassierrad trennt das Material automatisch durch einen Luftstrom, um die Feinheit der fertigen Produkte effizient zu steuern. Das ultrafeine Pulverprodukt ist stabil und zuverlässig.
Das Flussdiagramm stellt einen Standard-Fräsvorgang dar und kann kundenspezifisch angepasst werden.
SPS-Steuerungssystem
Das System verfügt über eine intelligente Touchscreen-Steuerung, eine einfache Bedienung und eine präzise Steuerung.
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