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GMP FDA Fließbettstrahlmühle

Kurze Beschreibung:

Die Fließbettstrahlmühle ist eigentlich eine solche Vorrichtung, die den Hochgeschwindigkeitsluftstrom verwendet, um die superfeine Pulverisierung vom Trockentyp durchzuführen.Angetrieben von Druckluft wird das Rohmaterial bis zur Kreuzung von vier Düsen beschleunigt, um von aufwärts strömender Luft zur Mahlzone getroffen und gemahlen zu werden


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Produktbeschreibung

Strahlmühle Strukturzeichnung-Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft des Klassierrads und der Zentripetalkraft des Saugzuggebläses entsteht im Inneren der Strahlmühle ein Wirbelbett, wodurch Pulver mit unterschiedlicher Feinheit erhalten werden.

 Grundstruktur

Das Produkt ist ein Wirbelschicht-Pulverisierer mit Druckluft als Zerkleinerungsmedium.Der Mühlenkörper ist in 3 Abschnitte unterteilt, nämlich den Brechbereich, den Übertragungsbereich und den Sortierbereich.Der Sortierbereich ist mit dem Sortierrad ausgestattet und die Geschwindigkeit kann durch den Konverter angepasst werden.Der Zerkleinerungsraum besteht aus der Zerkleinerungsdüse, der Zuführung usw. Die ringförmige Zufuhrscheibe außerhalb des Zerkleinerungsbehälters ist mit der Zerkleinerungsdüse verbunden

Funktionsprinzip

Das Material gelangt durch den Materialeinzug in den Brechraum.Durch die speziell ausgerüsteten vier Brechdüsen strömt die Druckluft mit hoher Geschwindigkeit in den Brechraum.Das Material wird im Ultraschallstrahlfluss beschleunigt und prallt wiederholt am zentralen Konvergenzpunkt des Brechraums auf und kollidiert, bis es zerkleinert ist.Das zerkleinerte Material gelangt mit der Aufwärtsströmung in den Sortierraum.Da sich die Sortierräder mit hoher Geschwindigkeit drehen, unterliegen die Partikel beim Aufsteigen des Materials der Zentrifugalkraft, die von den Sortierrotoren erzeugt wird, sowie der Zentripetalkraft, die durch die Viskosität des Luftstroms erzeugt wird.Wenn die Partikel unter der Zentrifugalkraft stehen, die größer ist als die Zentripetalkraft, werden die groben Partikel mit einem größeren Durchmesser als die erforderlichen Sortierpartikel nicht in die innere Kammer des Sortierrads eintreten und in den Zerkleinerungsraum zurückkehren, um zerkleinert zu werden.Die feinen Partikel, die dem Durchmesser der erforderlichen Sortierpartikel entsprechen, treten in das Sortierrad ein und strömen mit dem Luftstrom in den Zyklonabscheider der inneren Kammer des Sortierrads und werden vom Sammler gesammelt.Die gefilterte Luft wird nach der Filterbeutelbehandlung aus dem Lufteinlass entlassen.

Leistungsmerkmale

1.Die Partikel können dank extrem hoher Luftstromgeschwindigkeit 0,5-10 Mikron erreichenund enorme Schlagkraft.

2. Innerhalb des Pulverisierers sind Klassiervorrichtungen verfügbar, durch die die groben Partikel aus den Verarbeitungsmaterialien zyklisch pulverisiert werden können, um Endprodukte mit gleichmäßiger Kornfeinheit und einem kleinen Bereich von Partikeldurchmessern herzustellen.
3. Produktdesign, Materialauswahl vollständig gemäß GMP/FDA-Standardanforderungen. Keine Materialverschmutzung im Mahlprozess.

4.Der Luftstrom ist extrem rein mit Filterprozess.Kompakte interne Struktur zur Durchführung des Fräsens im geschlossenen Kreislauf.Von den Rohstoffen bis zur kontinuierlichen Produktion von Endprodukten erfordert die Pulverisierung sehr kurze Zeit, ergibt jedoch eine höhere Effizienz und einen kontinuierlichen Betrieb.

5. Die Gerätestruktur ist einfach, innen und außen hochglanzpoliert, kein toter Winkel, leicht zu reinigen.

6. Geringer Verschleiß: Da der Brecheffekt durch den Aufprall und die Kollision von Partikeln verursacht wird, treffen die Hochgeschwindigkeitspartikel selten auf die Wand.Es gilt für das Zerkleinern von Material unterhalb der Mohs-Skala 9.

7.Relevante Brancheninspektionen und -zertifizierungen wie FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Perfektes Detaildesign für GMP/FDA-Standard

1. Ladetrichter mit Dichtungsabdeckung, um verunreinigte Produkte zu vermeiden.
2.Alle Motoren mit zu schützender Kappe und Produkte sauber halten.Professionelle Gestaltung.
3. Alle Maschinenmaterialien, die mit Produkten in Kontakt kommen, müssen aus Edelstahl sein, kein toter Winkel und keine Verschmutzung.

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Prozesskonfiguration

Der pneumatische Pulverisierer besteht aus Luftkompressor, Ölremorer, Gastank, Gefriertrockner, Luftfilter, pneumatischem Wirbelschicht-Pulverisierer, Zyklonabscheider, Sammler, Lufteinlass und anderen.

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SPS-Steuerungssystem

Das System übernimmt eine intelligente Touchscreen-Steuerung, eine einfache Bedienung und eine genaue Steuerung.Dieses System verwendet einen fortschrittlichen SPS + Touchscreen-Steuerungsmodus, der Touchscreen ist das Bedienterminal dieses Systems, daher ist es sehr wichtig, die Funktion aller Tasten auf dem Touchscreen genau zu erfassen, um den korrekten Betrieb dieses Systems sicherzustellen.

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Material & Anwendung

Medizinisches Zwischenprodukt

MEFENAMIC ACID-Rohstoff von 60 Mesh, gemahlen auf D90 < 5,56 um

ECONAZOLE NITRATE-Rohmaterial von 60 Mesh, gemahlen auf D90 < 6 um

Speisepulver

MANGO-PULVER-Rohstoff von 70 Mesh gemahlen, um D90 < 10 um zu sein (geeignet für hitzeempfindliche Lebensmittel.)

TEE-PULVER Rohmaterial von 50Mesh gemahlen, um D90<10um zu sein

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Hauptsächlich in der Pharma-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie eingesetzt.

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