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Batterieindustrie und anderes chemisches Material verwenden Wirbelschichtstrahlmühle

Kurze Beschreibung:

Die Wirbelschicht-Strahlmühle ist tatsächlich eine solche Vorrichtung, die den Hochgeschwindigkeitsluftstrom verwendet, um die Superfeinpulverisierung vom Trockentyp durchzuführen. Angetrieben von Druckluft wird das Rohmaterial bis zum Überqueren von vier Düsen beschleunigt, um von nach oben strömender Luft zur Mahlzone getroffen und gemahlen zu werden


Produktdetail

Produkt Tags

Produktbeschreibung

Die Wirbelschicht-Pneumatikmühle ist die Ausrüstung, die zum Zerkleinern trockener Materialien zu superfeinem Pulver mit der folgenden Grundstruktur verwendet wird:

Das Produkt ist ein Wirbelschichtpulverisierer mit der Kompressionsluft als Zerkleinerungsmedium. Der Mühlenkörper ist in 3 Abschnitte unterteilt, nämlich den Brechbereich, den Übertragungsbereich und den Sortierbereich. Der Sortierbereich ist mit dem Sortierrad versehen, und die Geschwindigkeit kann vom Konverter eingestellt werden. Der Zerkleinerungsraum besteht aus der Zerkleinerungsdüse, der Zuführung usw. Die Ring-Sir-Versorgungsscheibe außerhalb des Zerkleinerungsbehälters ist mit der Zerkleinerungsdüse verbunden.

Funktionsprinzip

Das Material gelangt durch die Materialzuführung in den Brechraum. Die Kompressionsluftdüsen gelangen mit hoher Geschwindigkeit durch die speziell ausgestatteten vier Zerkleinerungsdüsen in den Brechraum. Das Material wird im Ultraschall-Strahlstrom beschleunigt und trifft und kollidiert wiederholt am zentralen Konvergenzpunkt des Brechraums, bis es zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material gelangt mit dem Aufwärtsstrom in den Sortierraum. Da sich die Sortierräder beim Aufsteigen des Materials mit hoher Geschwindigkeit drehen, stehen die Partikel unter der Zentrifugalkraft, die von den Sortierrotoren erzeugt wird, sowie unter der Zentripetalkraft, die aus der Viskosität des Luftstroms erzeugt wird. Wenn sich die Partikel unter der Zentrifugalkraft befinden, die größer als die Zentripetalkraft ist, treten die groben Partikel mit einem größeren Durchmesser als die erforderlichen Sortierpartikel nicht in die innere Kammer des Sortierrads ein und kehren zum Zerkleinern in den Zerkleinerungsraum zurück. Die feinen Partikel, die dem Durchmesser der erforderlichen Sortierpartikel entsprechen, treten in das Sortierrad ein und fließen mit dem Luftstrom in den Zyklonabscheider der inneren Kammer des Sortierrads und werden vom Kollektor gesammelt. Die gefilterte Luft wird nach der Filterbeutelbehandlung aus dem Lufteinlass freigesetzt.

Der pneumatische Pulverisierer besteht aus dem Luftkompressor, dem Gastank des Ölsammelgeräts, dem Gefriertrockner, dem Luftfilter, dem pneumatischen Wirbelschichtpulverisierer, dem Zyklonabscheider, dem Kollektor, dem Luftansauger und anderen.

Leistungsfunktionen

Detail zeigen

Das Einkleben von Keramik und die PU-Auskleidung in ganzen Schleifteilen, die mit Produkten in Kontakt kommen, um die Aufnahme von Eisenschrott zu vermeiden, führen zu einer ungültigen Wirkung von Endprodukten.

1. Präzisionskeramikbeschichtungen, 100% eliminieren die Eisenverschmutzung aus dem Materialklassifizierungsprozess, um die Reinheit der Produkte sicherzustellen. Besonders geeignet für Anforderungen an den Eisengehalt der elektronischen Materialien, wie Kobalt mit hoher Säure, Lithiummangansäure, Lithiumeisenphosphat, ternäres Material, Lithiumcarbonat und saures Lithiumnickel und Kobalt usw. Batteriekathodenmaterial.

2. Kein Temperaturanstieg: Die Temperatur steigt nicht an, wenn die Materialien unter den Arbeitsbedingungen der pneumatischen Expansion pulverisiert werden und die Temperatur im Fräshohlraum normal gehalten wird.

3. Ausdauer: Wird auf Materialien mit einer Mohs-Härte unter Grad 9 angewendet, da der Fräseffekt nur den Aufprall und die Kollision zwischen den Körnern und nicht die Kollision mit der Wand umfasst.

4.Energieeffektiv: Einsparung von 30% -40% im Vergleich zu anderen luftpneumatischen Pulverisierern.

5. Inertgas kann als Medium zum Mahlen brennbarer und explosiver Materialien verwendet werden.

6. Das gesamte System wird zerkleinert, der Staub ist gering, der Lärm ist gering, der Produktionsprozess ist sauber und der Umweltschutz.

7. Das System verfügt über eine intelligente Touchscreen-Steuerung, eine einfache Bedienung und eine genaue Steuerung.

8. Kompakte Struktur: Die Kammer der Hauptmaschine bildet den geschlossenen Kreislauf zum Zerkleinern.

Flussdiagramm der Wirbelschichtstrahlmühle

Das Flussdiagramm ist eine Standard-Fräsverarbeitung , und kann für Kunden angepasst werden.

1

Technische Parameter

Modell-

QDF-120

QDF-200

QDF-300

QDF-400

QDF-600

QDF-800

Arbeitsdruck (MPa)

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

0,75 ~ 0,85

Luftverbrauch (m3/Mindest)

2

3

6

10

20

40

Durchmesser des zugeführten Materials (Masche)

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

100 ~ 325

Feinheit des Zerkleinerns (d97μm)

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

0,5 ~ 80

Kapazität (kg / h)

0,5 ~ 15

10 ~ 120

50 ~ 260

80 ~ 450

200 ~ 600

400 ~ 1500

Installierte Leistung (kw)

20

40

57

88

176

349

Material & Anwendung

1
2

Anwendungsbeispiele

Material

Art

Durchmesser der zugeführten Partikel

Durchmesser der abgegebenen Partikel

Ausgabekg / h

Luftverbrauch (m3/Mindest)

Ceroxid

QDF300

400 (Mesh)

d974,69 um

30

6

Flammhemmend

QDF300

400 (Mesh)

d978,04 um

10

6

Chrom

QDF300

150 (Mesh)

d974,50 um

25

6

Phrophyllit

QDF300

150 (Mesh)

d977,30 um

80

6

Spinell

QDF300

300 (Mesh)

d974,78 um

25

6

Talkum

QDF400

325 (Mesh)

d9710 um

180

10

Talkum

QDF600

325 (Mesh)

d9710 um

500

20

Talkum

QDF800

325 (Mesh)

d9710 um

1200

40

Talkum

QDF800

325 (Mesh)

d974,8 um

260

40

Kalzium

QDF400

325 (Mesh)

d502,50 um

116

10

Kalzium

QDF600

325 (Mesh)

d502,50 um

260

20

Magnesium

QDF400

325 (Mesh)

d502,04 um

160

10

Aluminiumoxid

QDF400

150 (Mesh)

d972,07 um

30

10

Perlenkraft

QDF400

300 (Mesh)

d976,10 um

145

10

Quarz

QDF400

200 (Mesh)

d503,19 um

60

10

Baryt

QDF400

325 (Mesh)

d501,45 um

180

10

Schaummittel

QDF400

d5011,52 um

d501,70 um

61

10

Boden Kaolin

QDF600

400 (Mesh)

d502,02 um

135

20

Lithium

QDF400

200 (Mesh)

d501,30 um

60

10

Kirara

QDF600

400 (Mesh)

d503,34 um

180

20

PBDE

QDF400

325 (Mesh)

d973,50 um

150

10

AGR

QDF400

500 (Mesh)

d973,65 um

250

10

Graphit

QDF600

d503,87 um

d501,19 um

700

20

Graphit

QDF600

d503,87 um

d501,00 um

390

20

Graphit

QDF600

d503,87 um

d500,79 um

290

20

Graphit

QDF600

d503,87 um

d500,66 um

90

20

Konkav; konvex

QDF800

300 (Mesh)

d9710 um

1000

40

Schwarzes Silikon

QDF800

60 (Mesh)

400 (Mesh)

1000

40


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