GMP FDA Wirbelschichtstrahlmühle

Kurzbeschreibung:

Die Wirbelschichtstrahlmühle ist eigentlich ein solches Gerät, das den Hochgeschwindigkeitsluftstrom nutzt, um die superfeine Pulverisierung im Trockentyp durchzuführen. Angetrieben durch Druckluft wird das Rohmaterial auf die Kreuzung von vier Düsen beschleunigt, wo es durch die nach oben strömende Luft in die Mahlzone prallt und gemahlen wird

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Produktbeschreibung

Strukturzeichnung einer StrahlmühleUnter der Wirkung der Zentrifugalkraft des Klassierrads und der Zentripetalkraft des Sauggebläses entsteht im Inneren der Strahlmühle ein Fließbett des Materials. Dadurch erhält man Pulver unterschiedlicher Feinheit.

Grundstruktur

Das Produkt ist ein Wirbelschichtpulverisierer mit Druckluft als Zerkleinerungsmedium. Der Mühlenkörper ist in drei Abschnitte unterteilt, nämlich den Brechbereich, den Übertragungsbereich und den Sortierbereich. Der Planierbereich ist mit dem Planierrad ausgestattet und die Geschwindigkeit kann über den Konverter angepasst werden. Der Zerkleinerungsraum besteht aus der Zerkleinerungsdüse, der Zuführung usw. Die ringförmige Versorgungsscheibe außerhalb des Zerkleinerungsbehälters ist mit der Zerkleinerungsdüse verbunden

Funktionsprinzip

Über die Materialzuführung gelangt das Material in den Brechraum. Durch die speziell ausgestatteten vier Brechdüsen strömt die Druckluft mit hoher Geschwindigkeit in den Brechraum. Das Material wird durch den Ultraschallstrahl beschleunigt und kollidiert wiederholt am zentralen Konvergenzpunkt des Brechraums, bis es zerkleinert ist. Das zerkleinerte Material gelangt mit der Aufwärtsströmung in den Sortierraum. Da sich die Sortierräder mit hoher Geschwindigkeit drehen, unterliegen die Partikel beim Aufsteigen des Materials der Zentrifugalkraft der Sortierrotoren sowie der Zentripetalkraft, die durch die Viskosität des Luftstroms entsteht. Wenn die Partikel einer Zentrifugalkraft ausgesetzt sind, die größer als die Zentripetalkraft ist, gelangen die groben Partikel mit einem größeren Durchmesser als die erforderlichen Sortierpartikel nicht in die Innenkammer des Sortierrads und kehren zur Zerkleinerung in den Brechraum zurück. Die feinen Partikel, die dem Durchmesser der erforderlichen Sortierpartikel entsprechen, gelangen in das Sortierrad und strömen mit dem Luftstrom in den Zyklonabscheider der Innenkammer des Sortierrads und werden vom Kollektor gesammelt. Die gefilterte Luft wird nach der Filterbeutelbehandlung aus dem Luftansaugstutzen abgegeben.

Leistungsmerkmale

1. Dank der extrem hohen Luftstromgeschwindigkeit können die Partikel eine Größe von 0,5 bis 10 Mikrometern erreichenund enorme Schlagkraft.

2. Im Pulverisierer sind Klassiervorrichtungen vorhanden, mit denen die groben Partikel aus den Verarbeitungsmaterialien zyklisch pulverisiert werden können, um Endprodukte mit gleichmäßiger Kornfeinheit und kleinem Partikeldurchmesserbereich herzustellen.
3.Produktdesign und Materialauswahl entsprechen vollständig den GMP/FDA-Standardanforderungen. Keine Verschmutzung des Materials im Mahlprozess.

4.Der Luftstrom ist durch den Filterprozess extrem rein. Kompakte Innenstruktur zur Durchführung des Fräsens im geschlossenen Kreislauf. Von den Rohstoffen bis zur kontinuierlichen Produktion fertiger Produkte benötigt die Pulverisierung sehr kurze Zeit, führt aber zu höherer Effizienz und kontinuierlichem Betrieb.

5. Die Gerätestruktur ist einfach, die Innen- und Außenseite hochglanzpoliert, kein toter Winkel, leicht zu reinigen.

6. Geringer Verschleiß: Da der Zerkleinerungseffekt durch den Aufprall und die Kollision von Partikeln verursacht wird, treffen die Hochgeschwindigkeitspartikel selten auf die Wand. Es ist auf die Zerkleinerung von Material unterhalb der Mohs-Skala 9 anwendbar.

7. Relevante Brancheninspektionen und Zertifizierungen, wie z. B. FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.

Perfektes Detaildesign für GMP/FDA-Standard

1.Ladetrichter mit Dichtungsdeckel, um eine Verunreinigung der Produkte zu vermeiden.
2. Alle Motoren mit Kappe müssen geschützt werden und die Produkte sauber halten. Professionelles Design.
3.Alle Maschinenmaterialien, die mit Produkten in Kontakt kommen, müssen aus Edelstahl sein, dürfen keinen Totwinkel aufweisen und dürfen nicht verschmutzt sein.

Prozesskonfiguration

Der pneumatische Pulverisierer besteht aus einem Luftkompressor, einem Ölentferner, einem Gastank, einem Gefriertrockner, einem Luftfilter, einem pneumatischen Wirbelschichtpulverisierer, einem Zyklonabscheider, einem Sammler, einem Luftansauger und anderen.

SPS-Steuerungssystem

Das System verfügt über eine intelligente Touchscreen-Steuerung, einfache Bedienung und genaue Steuerung. Dieses System verwendet einen fortschrittlichen SPS- und Touchscreen-Steuerungsmodus. Der Touchscreen ist das Bedienterminal dieses Systems. Daher ist es sehr wichtig, die Funktion aller Tasten auf dem Touchscreen genau zu erfassen, um den korrekten Betrieb dieses Systems sicherzustellen.