Bei der Wirbelschicht-Strahlmühle handelt es sich um ein Gerät, bei dem das Material über einen Dosierer in die Hauptmaschine eingebracht wird. Das pulverförmige Material gelangt in den Klassifizierungsbereich, wo es in der Mahlkammer durch die Zentrifugalkraft des schnell rotierenden Klassifizierungsrads und die Zentripetalkraft des Sauggebläses aufeinanderprallt. Das qualifizierte Pulver wird vom Zyklon und Beutelfilter gesammelt, das übergroße Pulver wird weiter gemahlen.
Erstens: Rohmaterialzufuhr vom Feeder - die Materialübertragung auf die ersten 3 m3Mischer zum Vormischen und Staubsammler sammelt Staub während des Fütterungsprozesses, dann die zweiten 3m3Mischer speichert gemischtes Material und gibt es dann zum Mahlen in die Strahlmühle. Die Partikelgröße des Ausgangs kann durch Einstellen unterschiedlicher Drehzahlen des Klassierrads eingestellt werden. Nach dem Mahlen wird das Material durch die Zentripetalkraft des Zugventilators und des Staubsammlers oben auf den ersten 4 m in den Zyklon übertragen3Mischer, dann auf den zweiten 4m übertragen3Mischer zum Mischen vor dem Verpacken oder Übertragen in das WDG-System.
SPS-Steuerungssystem
Das System verfügt über eine intelligente Touchscreen-Steuerung, eine einfache Bedienung und eine präzise Steuerung.
Das WP-System ist eine perfekte Kombination aus Strahlmühlentechnologie, Mischtechnologie und intelligenter Steuerungstechnologie. Es ist ein zufriedenstellendes Produkt zum Mehrfachmischen und Neumischen von Pestiziden. Gleichzeitig erfüllt es die Umweltanforderungen, da während des gesamten Prozesses kein Staub entsteht.
Wir verfügen über mehr als 10 technische Talente, die seit über 20 Jahren in der Pulverindustrie mit der Systementwicklung beschäftigt sind und über umfangreiche Erfahrungen im Pulverisieren, Mischen, Trocknen, Pelletieren, Verpacken und Fördern von Pulver verfügen. In agrochemischen WP/WDG-Produktionslinien können wir das Flussdiagramm entsprechend den Anforderungen der Kunden entwerfen, um die Zerkleinerungsanforderungen des Kunden für verschiedene Materialien zu erfüllen.
Flussdiagramm der Fließbett-Strahlmühle WP-Linie
1. Beim Mahlprozess wird das Arbeitsprinzip einer Wirbelschichtstrahlmühle mit hoher Effizienz angewendet und die Partikelgrößenverteilung ist gleichmäßig.
2. Der Zuführvorgang erfolgt mit Unterdrucklufttransport, der Absauger wird hinzugefügt, um die Staubentwicklung zu verhindern.
3. Sowohl beim ersten als auch beim letzten Mischvorgang werden Doppelschneckenmischer oder horizontale Spiralbandmischer eingesetzt, die eine ausreichende und symmetrische Mischung gewährleisten.
4.Der Produktausgang kann direkt an die automatische Verpackungsmaschine angeschlossen werden.
5. Das gesamte System wird mit der SPS-Fernsteuerung gesteuert. Bequeme Bedienung und Wartung, automatischer Gerätebetrieb.
6. Niedriger Energieverbrauch: Im Vergleich zu anderen pneumatischen Pulverisierern können 30 % bis 40 % Energie gespart werden.
7. Es ist zum Zerkleinern von Materialien mit hohem Mischungsverhältnis geeignet, die schwer zu zerkleinern sind, sowie von viskosen Materialien.
A. Kontinuierliches Modell,Anwendung in der Massenproduktion (QDF-400, empfohlenes Produkt für die Agrochemieindustrie)
Vorteile:
1. Die Rohrleitungsverbindung zwischen Staubsammler und Auslass der fertigen Produkte verhindert das Austreten von Staub und sorgt dafür, dass keine Staubverpackung und keine Kontamination entsteht.
2. Der Doppelschneckenmischer verfügt über ein langes Rührwerk und eine Schneckenkonstruktion, die verhindert, dass sich das Mischmaterial bei Umdrehung und Rotation absetzt.
B. Kontinuierliches Modell, angewendet auf Massenproduktion (QDF-400 Horizontal-Spiralbandmischer-Design)
Vorteile:
1. Der Rohstofftrichter hat ein Mischstabdesign und die Schraube ist bis zum Boden lang genug, um einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten.
2. Vorteil des horizontalen Spiralbandmischers: Es ist bequemer, bestimmte Produkte herzustellen, denen Adjuvans oder andere Chemikalien zum fertigen Produkt hinzugefügt werden müssen. Und das Mischen ist viel besser und genauer als beim Doppelschneckenmischer. Geringere Körperhöhe als beim Doppelschneckenmischer, einfach zu installieren.
C. Kontinuierliches Modell, Anwendung in der Massenproduktion (QDF-600 Doppelschneckenmischer-Design)
Vorteile:
Sowohl beim ersten als auch beim letzten Mischvorgang kommen Doppelschneckenrührer zum Einsatz, die eine ausreichende und symmetrische Mischung gewährleisten. Das konische Design sorgt für einen gleichmäßigen Materialfluss.
D. Vereinfachtes Modell, angewendet auf die Chargenproduktion (QDF-400-Oberzufuhrmodus)
Vorteil:Zyklonabscheider und Staubsammler: Fügen Sie dem Kegelteil einen Vibrationsmesser hinzu, um Materialansammlungen zu vermeiden.
E. Vereinfachtes Modell, angewendet auf die Chargenproduktion (QDF-400-Zuführungsmodus von unten)
Vorteil:Zyklonabscheider: Fügen Sie nach dem Zuführer einen weiteren Zyklonabscheider hinzu, um die Flussrichtung des Rohmaterials zu verteilen und eine Ansammlung von Material zu vermeiden.
Pakistanische Landwirtschaftsfabrik, Mahlen von Pestiziden und Herbiziden in Pulverform, Ein Satz kontinuierlicher Produktionslinien QDF-400 WP, Produktionskapazität 400 kg/h, Partikelgröße D90: 45 μm
Landwirtschaftsfabrik in Burma, Mahlen von Pestiziden und Herbiziden in Pulverform, Ein Satz vereinfachter Produktionslinien QDF-400 WP, Produktionskapazität 400 kg/h, Partikelgröße D90: 30 μm
Pakistanische Landwirtschaftsfabrik, Mahlen von Pestiziden und Herbiziden in Pulverform, Ein Satz kontinuierlicher Produktionslinien QDF-400 WP, Produktionskapazität 400 kg/h, Partikelgröße D90: 45 μm
Landwirtschaftsfabrik in Ägypten, Mahlen von Pestiziden und Herbiziden in Pulverform, Ein Satz kontinuierlicher Produktionslinien QDF-400 WP, Produktionskapazität 400 kg/h, Partikelgröße D90: 20 μm
1. Erstellen Sie eine optimale Lösung und ein optimales Layout entsprechend den Rohstoff- und Kapazitätsanforderungen des Kunden.
2. Buchen Sie den Versand vom Werk Kunshan Qiangdi zum Werk des Kunden.
3. Bereitstellung von Installation und Inbetriebnahme sowie Schulung vor Ort für Kunden.
4. Stellen Sie den Kunden englische Handbücher für die gesamte Maschinenlinie zur Verfügung.
5. Gerätegarantie und lebenslanger Kundendienst.
6. Wir können Ihr Material kostenlos in unserer Anlage testen.
Vor dem Gottesdienst:
Handeln Sie als guter Berater und Assistent Ihrer Kunden, um ihnen eine hohe und großzügige Rendite auf ihre Investitionen zu ermöglichen.
1. Stellen Sie dem Kunden das Produkt im Detail vor und beantworten Sie die Fragen des Kunden sorgfältig.
2. Erstellen Sie Auswahlpläne entsprechend den Bedürfnissen und besonderen Anforderungen der Benutzer in verschiedenen Sektoren.
3. Unterstützung beim Testen von Proben.
4. Sehen Sie sich unsere Fabrik an.
Verkaufsservice:
1. Sicherstellen, dass das Produkt eine hohe Qualität aufweist und vor der Auslieferung in Betrieb genommen wird;
2. Pünktliche Lieferung;
3. Stellen Sie den vollständigen Dokumentensatz gemäß den Anforderungen des Kunden bereit.
Kundendienst:
Bieten Sie rücksichtsvolle Dienstleistungen an, um die Sorgen der Kunden zu minimieren.
1. Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung.
2. Gewähren Sie 12 Monate Garantie nach Eintreffen der Ware.
3. Unterstützung der Kunden bei der Vorbereitung des ersten Bauvorhabens;
4. Installieren und debuggen Sie die Ausrüstung.
5. Schulung der First-Line-Operatoren;
6. Untersuchen Sie die Ausrüstung;
7. Ergreifen Sie die Initiative, um die Probleme schnell zu beseitigen.
8. Bereitstellung von technischem Support;
9. Bauen Sie eine langfristige und freundschaftliche Beziehung auf.
1. F: Wie kann ich auf Ihre Qualität vertrauen?
Antwort:
1). Alle Maschinen werden vor dem Versand erfolgreich in der QiangDi-Werkstatt getestet.
2). Wir bieten ein Jahr Garantie auf alle Geräte und einen lebenslangen Kundendienst.
3). Wir können Ihr Material vor der Bestellung in unserer Ausrüstung testen, um sicherzustellen, dass unsere Ausrüstung für Ihr Projekt geeignet ist.
4). Unsere Ingenieure kommen zu Ihrem Werk, um die Geräte zu installieren und Fehler zu beheben. Sie kommen erst zurück, wenn diese Geräte qualifizierte Produkte produzieren können.
2. F: Worin besteht Ihre Überlegenheit im Vergleich zu anderen Anbietern?
Antwort:
1). Unsere professionellen Ingenieure können die am besten geeignete Lösung basierend auf Ihren Rohstoffarten, Kapazitäten und anderen Anforderungen erstellen.
2). Qiangdi verfügt über zahlreiche Forschungs- und Entwicklungsingenieure mit über 20 Jahren Erfahrung. Unsere F&E-Kapazitäten sind sehr stark und wir können jedes Jahr 5-10 neue Technologien entwickeln.
3). Wir haben viele große Kunden in den Bereichen Agrochemie, neue Materialien und Pharmazie auf der ganzen Welt.
3. F: Welchen Service bieten wir für die Installation und den Testlauf der Maschine an? Wie lauten unsere Garantiebestimmungen?
Antwort:Wir schicken Ingenieure zum Projektstandort des Kunden und bieten vor Ort technische Einweisung und Überwachung während der Maschineninstallation, Inbetriebnahme und des Testlaufs. Wir bieten eine Garantie von 12 Monaten nach der Installation oder 18 Monaten nach der Lieferung.
- Wir bieten für unsere Maschinenprodukte einen lebenslangen Service nach der Lieferung und verfolgen den Maschinenstatus mit unseren Kunden nach der erfolgreichen Maschineninstallation in den Fabriken unserer Kunden.
4. F: Wie schulen wir unsere Mitarbeiter in Betrieb und Wartung?
Antwort:Wir stellen Ihnen detaillierte technische Anleitungsbilder zur Verfügung, um Ihnen die Bedienung und Wartung beizubringen. Darüber hinaus schulen unsere Ingenieure für die Montageführung Ihre Mitarbeiter vor Ort.
5. F: Welche Versandbedingungen bieten Sie an?
Antwort:Wir können Ihnen auf Anfrage FOB, CIF, CFR usw. anbieten.
6. F: Welche Zahlungsbedingungen akzeptieren Sie?
Antwort:T/T, LC bei Sicht usw.
7. Wo befindet sich Ihr Unternehmen? Wie kann ich es besuchen?
Antwort:Unser Unternehmen befindet sich in Kunshan, Provinz Jiangsu, China, der nächstgelegenen Stadt zu Shanghai. Sie können direkt zum Flughafen Shanghai fliegen. Wir können Sie am Flughafen oder Bahnhof usw. abholen.