Beliebter Typ Wirbelschichtstrahlmühle

1. Kein Temperaturanstieg: Die Temperatur steigt nicht an, da die Materialien unter den Arbeitsbedingungen der pneumatischen Expansion pulverisiert werden und die Temperatur im Mahlraum normal gehalten wird.

2. Keine Kontamination: Der gesamte Prozess ist kontaminationsfrei, da die Materialien durch den Luftstrom bewegt und durch Kollision und Aufprall untereinander gemahlen werden, ohne dass Medien beteiligt sind. Vollständig selbstmahlend, daher ist das Gerät langlebig und die Reinheit der Produkte ist im Gegensatz dazu hoch. Das Mahlen erfolgt in einem geschlossenen System, mit wenig Staub und Lärm, einem sauberen und umweltfreundlichen Produktionsprozess.

3. Ausdauer: Wird auf Materialien mit einer Mohshärte unter Grad 9 angewendet, da der Mahleffekt nur aus dem Aufprall und der Kollision der Körner untereinander und nicht aus der Kollision mit der Wand besteht. Insbesondere für Materialien mit hoher Härte, hoher Reinheit und hohem Mehrwert.

4. Wiegekontrollsystem, hohe Präzision, optional, hohe Produktstabilität.

Optionales explosionsgeschütztes Design, kann auch auf ein Stickstoffzirkulationssystem aufgerüstet werden, um den Anforderungen der ultrafeinen Mahlverarbeitung von brennbaren und explosiven Oxidmaterialien gerecht zu werden.

5. Verfügbare Partikelgröße D50: 1–25 μm. Gute Partikelform, enge Partikelgrößenverteilung. Der weltweit führende hochpräzise Klassierrotor mit Liniengeschwindigkeiten von bis zu 80 m/s gewährleistet hohe Präzision für die Produktanforderungen. Die Radgeschwindigkeit wird über einen Konverter gesteuert, die Partikelgröße ist frei einstellbar. Das Klassierrad trennt das Material automatisch durch den Luftstrom, ohne grobe Partikel zu erzeugen. Ultrafeines Pulverprodukt ist stabil und zuverlässig.

6. Konstante Temperatur oder niedrige Temperatur, medienfreies Mahlen, besonders geeignet für wärmeempfindliche, zuckerhaltige und flüchtige Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt.

7. Hohe Energienutzungsrate, fördert den Materialfluss und verbessert die Effizienz der Pulversiebung.

8. Wichtige Teile wie Innenauskleidung, Klassifizierungsrad und Düse bestehen aus Keramik wie Aluminiumoxid, Zirkonoxid oder Siliziumkarbid, wodurch während des gesamten Mahlvorgangs kein Kontakt mit Metall stattfindet und so eine hohe Reinheit des Endprodukts gewährleistet wird.

9.PLC-Steuerungssystem, einfache Bedienung.

10.Der Motor kann mit einem Riemen verbunden werden, um die Geschwindigkeit zu erhöhen und das Problem von Hochgeschwindigkeitsmotoren ohne die bekannte Motormarke zu lösen.

Kann in Reihe mit mehrstufigen Klassierern verwendet werden, um Produkte mit mehreren Größen gleichzeitig herzustellen.